Токарные работы по металлу на станках с ЧПУ

Процесс, станки и изготовление

Механические работы на станках с ЧПУ — современный и эффективный процесс изготовления высокоточных деталей. Мы расскажем об основных этапах токарной обработки, используемых станках и покажем примеры деталей, изготовленных с помощью этого метода.

Что называют токарной обработкой

Токарным называют способ промышленной обработки материалов: это вращение заготовки вокруг своей оси и её обработка режущим инструментом. С помощью токарной обработки получают изделия разных форм и размеров, включая цилиндрические, конические, фасонные детали. Этот процесс также используется для нарезания резьбы, сверления, зенкерования, накатывания рифления и других механических операций с деталями типа тела вращения.

На современных производствах чаще встречается токарная обработка с ЧПУ (числовым программным управлением). Автоматизация процессов станка — это исключительная точность, производительность и повторяемость результатов, в отличии, например, от ручной и полуавтоматической работы. Цифровой код контролирует перемещение инструмента, скорость вращения заготовки, подачу охлаждающей жидкости и другие вспомогательные действия. Оператор устанавливает заготовку запускает оборудование и контролирует результат работы, при необходимости вносит правки.

Процесс изготовления деталей на токарном станке с ЧПУ

1. Проектирование детали. В компьютерной программе разрабатывается трёхмерная модель будущего изделия с указанием геометрических параметров, допусков и шероховатостей поверхности. На основе 3D-модели создается CAM-проект с помощью программы Solidcam. Далее генерируется управляющая программа (УП), по которой станок будет выполнять задание.
2. Подготовка расходного материала. Выбираются согласно конструкторской документации: материал заготовки (сталь, алюминий, титан и другие материалы), размеры заготовки, чтобы хватило припуска на получение всех геометрических поверхностей детали.
3. Установка заготовки. Она закрепляется в патроне или других приспособлениях токарного станка.
4. Обработка. Станок под управлением программы выполняет заданные операции. Режущий инструмент, перемещаясь, удаляет припуски материала, формируя поверхность детали с требуемыми параметрами, резьбой и отверстиями.
5. Контроль качества. После обработки деталь сразу проверяется на соответствие конструкторской документации. Качество встроено в процесс, и, если есть отклонения, их сразу устраняют.

Точность в обработке

Погрешность в сотые доли миллиметра критична для многих отраслей: приборостроения, машиностроения, медицинских и авиакосмических производств. Токарное оборудование с ЧПУ помогает добиться точности обработки. При этом результат зависит не только от разработанной программы и модели станка, но и от качества заготовки и квалификации сотрудников. В POLITEK-DETAL программисты, наладчики и операторы токарных станков имеют опыт реализации разных проектов — знают, как добиться точности обработки при изготовлении самых сложных деталей и минимизировать отходы материала.

Работа с материалами

Токарная обработка на оборудовании с ЧПУ предназначена для разных материалов:

• Стальные сплавы — конструкционная, легированная, нержавеющая сталь.
• Цветные металлы — алюминий, медь, латунь, бронза.
• Титановые сплавы.
• Пластики.

Под каждый материал инженеры-технологи подбирают эффективное сочетание следующих составляющих: оборудование, режущий инструмент, стратегия и режимы обработки (скорость резания, глубина, подача).

Конструктивные особенности деталей, обработанных на станках с ЧПУ

Детали, изготовленные на современных токарных центрах, отличаются:

• высокой геометрической точностью и точностью взаимного расположения,
• высоким качеством поверхности,
• отсутствием заусенцев и других дефектов.

Под запрос клиента мы изготавливаем детали сложных форм с высокой степенью повторяемости. Элементы соответствуют стандартам и используются в точных механизмах и узлах. Токарная обработка с ЧПУ подходит для серийных изделий или изделий сложной формы в купе с высокой точностью.

Оборудование для токарной обработки

В производственном цехе POLITEK-DETAL установлены станки с ЧПУ:

• Классический японский станок с ЧПУ TAKISAWA NEX-108M выполняет не только токарные, но и фрезерные работы.
• Токарно-фрезерный станок с ЧПУ TAKISAWA EX-2000YS — производство нового поколения с высокой жёсткостью обработки и скоростью перемещений инструмента. Автоматическая система загрузки и выгрузки деталей ускоряет изготовление.

Преимущества технологии обработки на токарных станках с ЧПУ

Преимущества перед станками с ручным и полуавтономным управлением:

• Обработка с микронной точностью — до 0,001 мм.
• Производительные скорости за счёт автоматизации процессов.
• Изготовление идентичных деталей.
• Быстрая перенастройка под разные типы обработки.
• Минимизация ручного труда и снижение вероятности ошибок.
• Автоматический контроль за браком.

POLITEK-DETAL — берёмся за заказы любой сложности

Выполняем токарно-фрезерную обработку как простых, так и трудоёмких деталей:

• Разрабатываем цифровой код для изготовления сложных элементов, требующих соблюдения последовательности технологических операций, — торсионы, штоки, шкивы, муфты, оси, валы и другие.
• Для всех деталей проводим проверку качества и готовим сопроводительную документацию — паспорт изделия, сертификаты, аттестат измерений и другие необходимые документы.

Выбор нашей компании в качестве партнера по токарной работе с ЧПУ гарантирует качество продукции, соблюдение сроков и выгодные условия сотрудничества.

Проведём подробную консультацию, расскажем про технологические возможности и подберём оптимальное решение для бизнес-задач.

Как заказать — этапы и сроки токарных работ с ЧПУ

Сроки работ и их стоимость определяются индивидуально для каждого заказа: зависят от сложности деталей, объёма партии и наличия расходных материалов для партии деталей. С каждым заказчиком обсуждаем комфортные условия поставки и выполняем заказ быстро, не теряя при этом качество продукции. Следуем этим этапам:

1. Получаем заказ и техническую документацию для расчётов — детально изучаем чертежи клиента, при необходимости проводим реверс-инжиниринг по готовому изделию.
2. Проводим технологическую подготовку производства. Разрабатываем технологию и закупаем необходимые материалы для производства деталей.
3. Производим детали согласно плану отгрузок, разработанному технологическому процессу и конструкторской документации.
4. Проверяем качество изделий как с помощью автоматических систем, так и с помощью ручных средств измерения. Контролируем каждый этап обработки.
5. Бережно и надежно упаковываем изделия, прикладываем весь необходимый пакет документов, согласованный с заказчиком.
6. Доставляем готовую продукцию клиенту — отправляем заказы по всей России.

Стоимость токарной обработки ЧПУ

Стоимость токарных работ зависит от:

1. объёма заказа,
2. сложности детали,
3. материала заготовки,
4. послестаночной обработки.

Предварительные расчёт вы можете получить у наших специалистов. Всегда готовы воплотить любой проект — от идеи до финишной серии изделий.

Заказать расчет